許多年來(lái)，真空泵廠家雅之雷德一直對(duì)于真空技術(shù)基礎(chǔ)的研究和發(fā)展大量投入，總投入已達(dá)到我們總收入的10%，這也是我們能提供頗具有吸引力新型真空產(chǎn)品的重要原因。

發(fā)展新技術(shù)的過(guò)程中，雅之雷德不僅以產(chǎn)品的實(shí)際應(yīng)用為導(dǎo)向，而且更加關(guān)注產(chǎn)品的整體質(zhì)量。所有的泵及其附件在開(kāi)發(fā)階段，必定經(jīng)過(guò)特殊的壓力與持久性測(cè)試。好凱德與好凱德所有供應(yīng)商的生產(chǎn)過(guò)程，都處于持續(xù)監(jiān)控之中，以保證任何可能出現(xiàn)的產(chǎn)品缺陷都將在早期生產(chǎn)階段被檢測(cè)并及時(shí)消除。

在使用進(jìn)口真空泵的過(guò)程中，一些因素會(huì)導(dǎo)致其能力下降，那么影響真空泵的因素有哪些呢？

1、對(duì)工作蒸汽及其干度的研究：蒸汽壓力偏低及壓力波動(dòng)均對(duì)真空泵的能力有較大影響，因此蒸汽壓力不應(yīng)低于要求的工作壓力，但所用真空泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已定型，過(guò)多提高蒸汽壓力并不會(huì)增加抽氣量及真空度。

2、對(duì)循環(huán)冷卻水要求的研究：冷卻水供量不足，冷凝器會(huì)發(fā)熱，氣流聲音變大，真空度迅速下降，甚至蒸汽會(huì)返入抽氣管。

3、對(duì)真空泵系統(tǒng)密封要求的研究：真空泵處于極限狀態(tài)時(shí)，第1級(jí)排出的水很少，有時(shí)甚至沒(méi)有。因此，第1級(jí)泵有大量水排出，可以認(rèn)為是系統(tǒng)有泄漏。通常的漏氣原因有：墊片沒(méi)裝、裝錯(cuò)或損壞，螺栓未擰緊，法蘭面損壞，焊縫有沙眼，接頭(壓力表、真空表等)未裝好。

4、對(duì)噴嘴要求的研究：噴嘴是影響進(jìn)口真空泵性能的重要部件，存在的問(wèn)題有：噴嘴裝錯(cuò)、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏，不管采取何種預(yù)防措施，噴嘴的堵塞在所難免。

真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)莘e氣體輸送泵，真空泵須有前級(jí)泵配合方可使用在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速，對(duì)被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感，廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。

真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。

立式結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便。但真空泵的重心較高，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。

臥式泵的進(jìn)氣口在上，排氣口在下。有時(shí)為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的。此時(shí)，排氣口可以從左或右兩個(gè)方向開(kāi)口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。

進(jìn)口真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)也相對(duì)復(fù)雜。